برج رش إزالة الكبريت (طريقة قلوي الصوديوم)
يُعد برج الرش لإزالة الكبريت من نوع مساعدة صحية المعدات الرئيسية لامتصاص ثاني أكسيد الكبريت وتنقيته. يوجد نوعان من أبراج الرش: أبراج كبيرة الحجم وأبراج صغيرة ومتوسطة الحجم. يُمكنه تنقية غازات المداخن بشكل مستمر وفعال وفوري. ونظرًا لمزاياه من حيث بساطة التركيب ونضج التقنية، يُستخدم برج الرش على نطاق واسع في محطات توليد الطاقة الكبيرة، وفي معالجة غازات مداخن الغلايات الصناعية الصغيرة والمتوسطة الحجم.
- معلومات
نظرة عامة على المنتج
برج رش إزالة الكبريت من النوع الأول مساعدة صحية-٢
| المادةs يمكن تقسيم جسم البرج إلى | بطانة فولاذية، راتنج، أسمنت |
| بطانة فولاذية من الجرانيت | |
| الألياف الزجاجية | |
| الفولاذ المقاوم للصدأ |
يُعد برج الرش لإزالة الكبريت من نوع مساعدة صحية المعدات الرئيسية لامتصاص ثاني أكسيد الكبريت وتنقيته. يوجد نوعان من أبراج الرش: أبراج كبيرة الحجم وأبراج صغيرة ومتوسطة الحجم. يُمكنه تنقية غازات المداخن بشكل مستمر وفعال وفوري. ونظرًا لمزاياه من حيث بساطة التركيب ونضج التقنية، يُستخدم برج الرش على نطاق واسع في محطات توليد الطاقة الكبيرة، وفي معالجة غازات مداخن الغلايات الصناعية الصغيرة والمتوسطة الحجم.

معالجة تحسينية للطبقة الداخلية المقاومة للتآكل في جسم البرج
1. طحن وصقل وإزالة الصدأ من برج الفولاذ الكربوني بعد الانتهاء؛
2. البرج مغطى بالكامل بطبقة مقاومة للتآكل من الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك بسمك 5 مم؛
3. طلاء خاص من الأسمنت الراتنجي عالي القوة؛
4. تم اعتماد بطانة من الجرانيت الطبيعي بسمك 30 مم، ومقاومة للحرارة تصل إلى 200 درجة مئوية، وعمر الخدمة مصمم لمدة 30 عامًا.
| الصناعات المعنية | صناعة الطاقة |
| صناعة المعادن | |
| صناعة فحم الكوك | |
| صناعة الحديد والصلب | |
| صناعة الإسمنت | |
| غلاية صناعية، إلخ. |


صفات
1. زيادة مساحة التلامس ووقت التلامس بين الغاز والسائل؛
2. اضطراب قوي وكفاءة امتصاص عالية لثاني أكسيد الكبريت؛ تشغيل مستقر مع مرونة تشغيل مناسبة؛
3. يكون انخفاض الضغط صغيرًا عندما يمر تدفق الهواء من خلاله؛
4. هيكل بسيط، صيانة سهلة وعمر خدمة طويل؛
5. لا يوجد ترسبات، لا يوجد انسداد، مقاومة للتآكل، مقاومة للتآكل، مقاومة لدرجات الحرارة العالية.
تعتمد طريقة قلوية الصوديوم على استخدام كربونات الصوديوم أو هيدروكسيد الصوديوم ومحلول قلوي آخر كمادة ماصة، لامتصاص ثاني أكسيد الكبريت من غازات المداخن، وإنتاج محلول كبريتيت الصوديوم ومحلول بيكبريتيت الصوديوم. في حالة عدم كفاية قلوية الماء المتداول، يُضاف إليه محلول قلوي، ليتحول إلى سائل امتصاص قلوي من كبريتيت الصوديوم، ثم يُعاد إلى برج الامتصاص لإعادة تدويره. ولأنها تستخدم محلول قلوي الصوديوم كسائل امتصاص، فلا توجد مشكلة الترسبات أو انسداد الملاط، كما أن معدل امتصاص ملح الصوديوم أسرع من معدل امتصاص ملح الكالسيوم، ونسبة السائل إلى الغاز المطلوبة منخفضة، مما يوفر استهلاك الطاقة. بعد تدوير الملاط لفترة من الزمن، يجب تصريف جزء منه وإضافة ماء معالجة لتجنب تبلور الماء الناتج عن تشبع تركيز الملاط المتداول.
مزايا وعيوب طريقة قلويات الصوديوم: العملية بسيطة، والتشغيل مريح، وتكلفة المشروع منخفضة. مع ذلك، فإن صعوبة معالجة المياه اللاحقة كبيرة نسبيًا، وتكلفة التشغيل لا تختلف كثيرًا عن تكلفة طريقة الحجر الجيري والجبس.
طرق أخرى: طريقة أكسيد المغنيسيوم: لا تختلف كثيراً عن طريقة قلوي الصوديوم. نشاطها أقل من نشاط قلوي الصوديوم، ونسبة السائل إلى الغاز هي 1:3.5 - 4.5 لتر/م³.
لماذا تختارنا؟
| معلومات أساسية | مقرر | 1995 |
| رأس المال المسجل | 68 مليون يوان صيني | |
| القيمة الإنتاجية السنوية | أكثر من 200 مليون يوان صيني | |
| حجم | إجمالي عدد الموظفين | 150 |
| منطقة التصنيع | 35000 متر مربع | |
| خبرة في المشاريع | مشاريع هندسية شاملة | ما يقرب من 500 |
| أنظمة إزالة النيتروجين المُسلّمة | حوالي 3000 وحدة | |
| أنظمة إزالة الغبار متوفرة | حوالي 10000 وحدة | |
| أنظمة إزالة الكبريت المُسلّمة | حوالي 5000 وحدة | |
| أنظمة الكهروستاتيكية الرطبة المُسلّمة | حوالي 250 وحدة | |
| تكنولوجيا | براءات الاختراع | ٥٠+ |
| التغطية السوقية | مناطق التصدير | أفريقيا، أمريكا الجنوبية، جنوب شرق آسيا |
القدرة التصنيعية والإنتاجية

خدمة ما بعد البيع
توفر شركة هاينا خدمات التركيب والتشغيل والتدريب الفني في الموقع. ويتم ترتيب عمليات تفتيش دورية بعد تسليم المشروع لدعم استقرار التشغيل على المدى الطويل.
شهادة اعتماد نظام إدارة الجودة |
شهادة اعتماد نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية |
شهادة اعتماد خدمة ما بعد البيع للمنتجات |
شهادة اعتماد نظام الإدارة البيئية |



